PVC卷材用于吸塑热成型时要避免的常见问题

PVC卷材用于吸塑热成型时要避免的常见问题
PVC塑料片材主要是用于吸塑和印刷量大行业比较多，对于PVC做吸塑的时候要求也有很多，对于不同吸塑成品要求的PVC材料也会不同
像之前苏州奥凯做过一个浙江宁波的客户是做发夹用的，PVC在做发夹的时候会出现以下问题：
收缩性差、厚度不均、尺寸不准，会直接引发产品缺陷、生产损耗和客户投诉：

1. 收缩性不好：冷却后发夹会出现翘边、扭曲、弧度不一致的情况，批量生产时每款发夹的形状都有差异；收缩不均还会产生内部应力，使用中轻轻弯折就容易断裂；
2. 厚度不均：如果PVC片材生产到时候厚度公差较大，平整度不好，就会出现薄处因应力集中而开裂、变形，厚处则会让发夹变得僵硬笨重，佩戴不舒适；加热成型时厚薄区域软化程度不同，会出现局部凹陷、凸起的外观瑕疵，薄处还可能透光不均；
3. 尺寸不准确：如果PVC片材做发夹出现卡槽、夹身等关键部位尺寸偏差，会造成弹簧、夹片无法正常组装，直接产生废品
常见的PVC片材做发夹颜色有白色，黑色，蓝色，灰色....对于苏州奥凯来说颜色可以按客户要求来。