丙烯酸和聚碳酸酯之间的差异
丙烯酸酯和聚碳酸酯是最常用作制作塑料的材料。丙烯酸酯，更好地称为有机玻璃，比聚碳酸酯对划痕更敏感。重要的是要知道有两种类型的有机玻璃：挤出和铸造形式。挤出的有机玻璃在压力下形成，因此具有许多内应力。这种张力反映在加工过程中：挤出的有机玻璃快速破裂并对热敏感。这种类型的有机玻璃更难以通过机器抛光，因为它会因热量发展而变得粘稠。铸造丙烯酸和聚碳酸酯受此影响较小，但重要的是要密切关注抛光过程中的热量发展。对于使用抛光轮的机器抛光尤其如此。
抛光表面 - 去除轻微和深刻的划痕
使用柔软的微纤维布和精细切割的抛光剂可以容易地抛光片材中的轻微划痕。。稍微弄湿布料，然后在拇指，食指和中指之间做一个折叠。在布上涂抹少量抛光剂，在纸张表面上进行圆周运动。确保抛光大面积，而不仅仅是划痕本身。通过这种方式，您可以在经过处理和未经处理的部件之间获得良好的“过渡” 抛光后让表面干燥一段时间，然后用微纤维布擦拭干净。
深划痕需要用砂纸进行粗糙处理。用砂粒200刮平刮痕，然后用砂粒400砂磨一个稍大的区域，然后砂粒800.此后，您可以如上所述抛光表面。这可以消除塑料上更深的划痕，这可以通过手工或机器完成。您可以在钻头或抛光机中使用抛光盘抛光整个表面。始终使用柔软的羊毛盘并以低速启动。您可以将抛光剂应用于板材，就像汽车打蜡一样。然后用机器抛光表面，不要施加太大的压力，但让机器完成工作。抛光整个表面后，再次使用抛光机进行抛光，这次是中速，压力最小。
抛光边缘
加工后，加工痕迹始终留在边缘。我们区分了锯子行程和机器行程; 切割片材后锯齿行程仍然存在，机械行程是铣削等加工的结果。锯行程具有比机器行程更深的凹槽。可以抛光塑料片的边缘，使它们再次完全光滑。使用锯齿行程，用砂砾80开始打磨，将最深的凹槽打磨平滑。接下来，用磨粒200,400和800对边缘进行打磨。最后，用垫子中的抛光羊毛用垫板抛光边缘。将抛光剂施加到贴片上并以低速将其分布在片材的边缘上。以低速开始抛光并连续评估结果。不要施加太大的压力，因为这会损坏贴片并导致额外的热量。任何时候边缘都会清晰透明。
火焰抛光有机玻璃边缘
您还可以使用燃烧器抛光丙烯酸板的边缘。重要的是根据上述说明首先打磨边缘。最好使用丙烷燃烧器 - 丁烷燃烧器不适合。燃烧器必须具有可调节的火焰，利用该火焰可以形成“铅笔火焰”。点燃燃烧器并沿着边缘快速移动火焰。确保锥体（火焰中的明亮部分）不接触边缘，否则边缘可能会熔化。燃烧时要密切注意边缘，热量会融化并关闭表面。建议首先在剩余的部件上进行火焰抛光。
抛光塑料的要求
不同谷物的砂纸（80,200,400,800）
用于钻孔机的抛光羊毛衬垫]
用于钻孔机或抛光机的软抛光盘
可变速钻孔/抛光机
塑料抛光膏
丙烷燃烧器
